纸浆模塑包装影响稀释后浆料浓度的主要因素有哪些

调整稀释后净浆料的浓度,不仅要保持造纸机的适当运行条件和纸张质量,而且在某些情况下,它也可以成为改善造纸机操作条件的积极措施。例如,在圆网纸机中,当浆料较低时,脱水快速,由于网络中的水位差的降低,纸层很小,浓度大,溢出减少了晚期纸浆速度和速度差增加,并增强了冲洗效果,使纸张变成。

1)浆料浓度的变化进入调制箱中。例如,武器和调味料的浓度波动;造纸系统的损失变化,使纸浆浓度的损失;浆料细胞的循环差,使得池中的浆料的浓度不同,从而导致浆料浓度波动。

2)矿渣在筛选过程中,处理后,用白色水返回系统。这些经处理的浆料和熔渣浓度将根据纯化筛网的工作条件而变化,并且还可以根据分离浆料泵入口液位的波动变化,从而影响白水浓度的变化,并最终影响纸浆模塑)稀释浆料的浓度。此外,圆网纸机顺流式网槽返回系统,存在类似的情况。

如上所述,稀释后浆料浓度的变化,造纸机的操作的效果和纸张的质量。因此,在生产过程中,必须严格监测浆料浓度的变化,并及时调节调制箱的量以稳定其浓度。为了获得生产的稳定性,现代造纸机,一般使用自动化仪器,在一个方面,自动调整调制箱的纸浆浓度量,另一方面,根据纸张和纸张的变化浆料浓度在流箱变化,自动调节调制箱的收入量,保持浆料浓度稳定。

可以看出,稀释操作是一个非常重要的操作。在生产中,有必要密切监测稀释浆液浓度的变化,严格控制,以确保纸浆模塑生产的稳定性,以克服这种困难,通常需要增加白水量,降低稀释浆料的浓度,降低稀释浆料的浓度,从而增加净浆料的量,改善网络的水位,增加溢出,降低浓度,浆料速度也降低,从而缓解洗涤效果,从而提高了纸页。

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